以往，钻机设备根底铺混凝土，为井架、泥浆泵等钻井及配套设备供给坚实“底座”；现在，西北油田钻井设备全面推行钢木根底做“坐垫”，而且钢木根底“坐垫”可像家装时铺木地板相同铺设，井场撤除后，这些“坐垫”能够重复运用。
5月20日，西北油田YQ5-26钻井现场，钢模板移动根底现已铺设完结，等候钻井设备进场。王铁成 摄
6月1日，记者在西北油田顺北油气田顺北6-6斜井看到，9000米钻机除井架根底和主泵根底外，其他一切设备都“坐”在坚实的钢木板上。顺北6-6斜井行将试油，待试油完毕后，将撤除井架和铺在地上的钢木板，搬迁到下一个井场。
“现在，已在300口井推行运用钢木根底‘坐垫’，估计7月底一切井场全掩盖。”西北油田工程服务中心地上工程办理部主管陆升阳表明。
据测算，铺混泥土根底当“坐垫”，惯例钻井需求安置大约占地1.3万平方米的井场，均匀每口井花费约9万元。而且，一旦钻井、试压作业流程完毕后，两年暂时用地期满，需求对井场进行复垦施工，这些混凝土很难“挖”起来。而且，就算“挖”起来了，这些固体废弃物又往哪里丢？仍是一个大问题。
为削减固体废弃物处置费用，西北油田想出奇招，在井场铺设钢木根底“坐垫”。这些钢木根底“坐垫”板子有6平方米大、10平方米大等多种尺度标准，运用7000米钻机的井场，铺72块钢木板即可，运用8000米钻机或9000米钻机的井场，铺95块钢木板即可。
“正常条件下，钢木板可重复运用10年以上。运用钢木板建井场根底，每口井可省出27640元。”西北油田工程服务中心地上工程办理部司理贺新平表明，运用钢木根底建井场，油田每年能节约800余万元工程费。
5月6日，在塔河油田309基地钢模板移动根底露天仓库，技术人员对最新批次的钢模板移动根底进行入库前严厉的质量检查。王铁成 摄
西北油田自2018年开端探究运用钢木根底建井场，2019年正式运用钢木根底建井场，2023年末全面推行钢木根底建井场。现在，西北油田工程服务中心自有钢木根底3000块。为完结本年7月底前井场钢木根底全掩盖方针，还将制造1400块钢木板。