以往,钻机设备根底铺混凝土,为井架、泥浆泵等钻井及配套设备供给坚实“底座”;现在,西北油田钻井设备全面推行钢木根底做“坐垫”,而且钢木根底“坐垫”可像家装时铺木地板相同铺设,井场撤除后,这些“坐垫”能够重复运用。
5月20日,西北油田YQ5-26钻井现场,钢模板移动根底现已铺设完结,等候钻井设备进场。王铁成 摄
6月1日,记者在西北油田顺北油气田顺北6-6斜井看到,9000米钻机除井架根底和主泵根底外,其他一切设备都“坐”在坚实的钢木板上。顺北6-6斜井行将试油,待试油完毕后,将撤除井架和铺在地上的钢木板,搬迁到下一个井场。
“现在,已在300口井推行运用钢木根底‘坐垫’,估计7月底一切井场全掩盖。”西北油田工程服务中心地上工程办理部主管陆升阳表明。
据测算,铺混泥土根底当“坐垫”,惯例钻井需求安置大约占地1.3万平方米的井场,均匀每口井花费约9万元。而且,一旦钻井、试压作业流程完毕后,两年暂时用地期满,需求对井场进行复垦施工,这些混凝土很难“挖”起来。而且,就算“挖”起来了,这些固体废弃物又往哪里丢?仍是一个大问题。
为削减固体废弃物处置费用,西北油田想出奇招,在井场铺设钢木根底“坐垫”。这些钢木根底“坐垫”板子有6平方米大、10平方米大等多种尺度标准,运用7000米钻机的井场,铺72块钢木板即可,运用8000米钻机或9000米钻机的井场,铺95块钢木板即可。
“正常条件下,钢木板可重复运用10年以上。运用钢木板建井场根底,每口井可省出27640元。”西北油田工程服务中心地上工程办理部司理贺新平表明,运用钢木根底建井场,油田每年能节约800余万元工程费。
5月6日,在塔河油田309基地钢模板移动根底露天仓库,技术人员对最新批次的钢模板移动根底进行入库前严厉的质量检查。王铁成 摄
西北油田自2018年开端探究运用钢木根底建井场,2019年正式运用钢木根底建井场,2023年末全面推行钢木根底建井场。现在,西北油田工程服务中心自有钢木根底3000块。为完结本年7月底前井场钢木根底全掩盖方针,还将制造1400块钢木板。